硫化后的彈性橡膠叫硫化橡膠，又叫軟橡膠，俗稱"橡膠".硫化是橡膠加工的一個為重要的工藝過程，各種橡膠制品必須經(jīng)過硫化來獲得理想的使用性能。未經(jīng)硫化的橡膠，在使用上是沒有什么使用價(jià)值的，但欠硫（硫化程度不夠，硫化時(shí)間不夠，未能達(dá)到佳狀態(tài)）和過硫（硫化時(shí)間超過、性能顯著下降）都使橡膠性能下降。所以生產(chǎn)過程中一定要嚴(yán)格控制硫化時(shí)間，以保證硫化后的橡膠制品具有好的使用性能和長久的使用壽命。
橡膠板連續(xù)硫化法指的是：
隨著橡膠板壓出制品的發(fā)展，為提高質(zhì)量、增加產(chǎn)量，對大量生產(chǎn)的密封條、純膠膠管、電線電纜等都逐步采用連續(xù)硫化工藝。其優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)品不受長度限制，無重復(fù)硫化，能實(shí)現(xiàn)連續(xù)化、自動化、提高生產(chǎn)效率。
a、 熱空氣聯(lián)系硫化室硫化法 是常見的橡膠板硫化工藝方法，主要用于硫化膠布、膠片和乳膠制品。讓制品連續(xù)通過硫化室進(jìn)行加熱硫化。硫化室可分為三段，段為預(yù)熱、升溫，將橡膠板制品加熱到橡膠板硫化溫度；第二段為恒溫硫化，橡膠板制品于該段內(nèi)的停留時(shí)間可以通過調(diào)節(jié)橡膠板制品運(yùn)動速度的方法加以調(diào)節(jié)；第三段為降溫冷卻，以便于橡膠板制品的收卷。硫化室可采用間接蒸汽、電、紅外線等加熱。
b、 鼓式硫化機(jī)硫化法 鼓式硫化機(jī)是平板硫化機(jī)的一種發(fā)展，主要是由硫化鼓、加壓鋼帶、長度調(diào)節(jié)輪、電熱裝置、傳動機(jī)構(gòu)及機(jī)架等構(gòu)成。其特點(diǎn)是以一圓鼓進(jìn)行加熱，圓鼓外饒著環(huán)形鋼帶，橡膠板制品放于圓鼓和鋼帶間進(jìn)行加熱硫化。鋼帶起加壓作用。為使橡膠板制品兩側(cè)均勻受熱和硫化，鋼帶外側(cè)用電加熱。圓鼓可以轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)速可根據(jù)橡膠板制品硫化條件進(jìn)行調(diào)節(jié)。它主要應(yīng)用于橡膠板、膠帶、三角帶等的連續(xù)硫化。
c、 微波硫化法 微波硫化的實(shí)質(zhì)在于微波加熱，微波加熱則是專門利用其中2450MHz頻率帶的電磁波為能源并經(jīng)輻射通過膠料，橡膠板膠料則借助于自身的介電損耗特性將電磁能轉(zhuǎn)換為熱能而得到加熱。由于這個轉(zhuǎn)換過程是在橡膠板內(nèi)部完成的，所以微波加熱省去了熱傳導(dǎo)所需要的時(shí)間，使成為一種快捷的加熱方法。
工業(yè)用橡膠板1、按是否夾介質(zhì)，可分為純膠膠板和夾布、夾金屬骨架層膠板等品種；
2、按用途，可分為工業(yè)膠板和橡膠地板。
3、按物理性和化學(xué)性能，可分為：夾布橡膠板、貼布橡膠板、絕緣橡膠板、耐油橡膠板、耐酸堿橡膠板、條紋防滑橡膠板、方塊防滑橡膠板、圓扣防滑橡膠板、防腐襯里
橡膠板注壓工藝過程為喂料、塑化、、硫化和脫模五個工序。機(jī)按結(jié)構(gòu)分類有螺桿式、柱塞式、往復(fù)式和螺桿預(yù)塑柱塞式等四種。硫化模結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，由定模和動模兩大部分構(gòu)成，要承受高溫高壓，需高強(qiáng)度鋼制作，并經(jīng)精細(xì)加工。
合模裝置操作全是機(jī)械化、自動化，它的傳動方式有液壓和機(jī)械兩種方式，但常用液壓-機(jī)械組合式，要求有足夠的鎖模力。注壓工藝的關(guān)鍵是在適當(dāng)?shù)臏囟取毫l件下，使膠料獲得良好的流動性，在盡可能短的成型周期內(nèi)，制得質(zhì)量合格產(chǎn)品。
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